Index
1 1. Grondbeginselen van Digitale Maatvoering en Technische Tekeningen
* **Beschrijving:** Deze module introduceert de fundamentele concepten van maatvoering binnen 3D CAD-software en de relatie met traditionele technische tekeningen. Studenten leren het belang van eenduidige communicatie van ontwerpintentie en productie-eisen, en verkennen de basisprincipes, terminologie en de evolutionaire sprong van 2D naar 3D dimensionering. Er wordt aandacht besteed aan projectiemethoden en de opbouw van een complete technische tekening vanuit een 3D-model.
2 2. Maatvoeringstechnieken en Standaarden in CAD-Omgevingen
* **Beschrijving:** Studenten duiken dieper in de praktische toepassing van diverse maatvoeringstechnieken binnen gangbare CAD-pakketten. Er wordt aandacht besteed aan de verschillende typen dimensies (lineair, radiaal, hoek, etc.), annotaties, doorsneden, detailaanzichten en hulpmiddelen voor efficiënte maatvoering. Tevens komen de internationale en nationale normen (zoals ISO, ASME, NEN) uitgebreid aan bod die de correcte en consistente weergave van maatvoering en toleranties reguleren op technische tekeningen en in 3D-modellen.
3 3. Geometrische Product Specificatie (GPS) en Toleranties (GD&T)
* **Beschrijving:** Deze sectie behandelt de cruciale rol van algemene en geometrische toleranties in productontwerp en fabricage. Specifieke aandacht gaat uit naar Geometrische Product Specificatie (GPS), ook bekend als Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T). Studenten leren hoe ze vorm-, plaats-, oriëntatie- en slingertoleranties correct kunnen interpreteren en toepassen om functionaliteit, uitwisselbaarheid, assembleerbaarheid van componenten te garanderen en de maakkosten te optimaliseren. De impact van toleranties op meetstrategieën en kwaliteitscontrole wordt eveneens besproken.
4 4. Model-Based Definition (MBD) en Integratie met Productieprocessen
* **Beschrijving:** De voordelen van volledig digitale maatvoering worden hier belicht, met een focus op Model-Based Definition (MBD). Studenten onderzoeken hoe 3D-modellen, verrijkt met complete productinformatie (Product Manufacturing Information - PMI), de 'single source of truth' worden voor de hele levenscyclus van een product. Dit omvat de naadloze integratie met computerondersteunde productie (CAM), kwaliteitscontrole (CMM), reverse engineering, simulaties en andere downstream-processen, wat leidt tot efficiëntieverbeteringen, foutreductie en kostenreductie in de moderne maakindustrie.